組合密封優點是結構緊湊;節省安裝空間;摩擦阻力小。
組合密封的原理是利用彈性體擠壓后的支撐力來實現密封環和金屬表面的密封作用,并可當密封環磨損后給以補償。具有良好的自密封作用,用于低壓和高壓的密封效果都較好。低壓時,靠彈性體的預緊力實現密封作用;高壓時,隨液壓油的壓力而自動提高其密封作用。好的密封件要求好的結構設計和材料性能。主密封環材料的彈性和耐磨性要好,彈性體材料的彈性要好、變形能力要強、擋圈和導向環材料的抗擠壓能力要好。以格來圈和斯特封的應力分布圖為例介紹擠壓型組合密封的原理。





將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內,依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力,從而起到密封作用。這種密封方法稱為填料密封,這種填料稱為密封填料。由于填料密封結構形式簡單,更換方便、價格低廉、適應轉速、壓力、介質寬泛而在泵的設計中得到普遍采用。輸送常溫介質時,填料密封一般都設有填料環,其或與泵的高壓腔相通,或外接具有一定壓力的液體介質,可起到冷卻、潤滑、密封或沖洗作用。由于填料密封是一種接觸密封,因此必然存在磨擦和磨損問題。而磨擦和磨損的大小,主要決定于填料壓蓋的壓緊力。壓力大可提高密封效果,但卻會加大動力消耗和軸套的磨損,反之則會產生較大泄漏。因此應根據泄漏量大小和泄漏介質的溫度對壓蓋的壓緊力進行調整,必要時應對填料進行更換或補充。填料密封的合理泄漏一般為10-20ml/min。當從外界引入液體時,應保證這種液體有良好的化學穩定性,既不污染泵所輸送的介質,又不與介質發生反應產生沉淀物和固體微粒,還應與填料有良好的浸漬性和持久的保持性,這樣就能起到良好和持久的密封效果。
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